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业界大佬大侃CSP 会革封装命否?

2015-08-11 作者: 来源:广东LED 浏览量: 网友评论: 0

摘要: 近年来,CSP封装一直处于舆论的风口浪尖。随着投资的企业越来越多,CSP芯片级封装被认为是LED发展的必然趋势。然而,CSP市场化到底进展如何呢?为了揭开谜底,记者采访了多位行业大佬,为你真实呈现CSP产业化进程。

  近年来,CSP封装一直处于舆论的风口浪尖。随着投资的企业越来越多,CSP芯片级封装被认为是LED发展的必然趋势。然而,CSP市场化到底进展如何呢?为了揭开谜底,记者采访了多位行业大佬,为你真实呈现CSP产业化进程。

  亮锐(Lumileds)亚洲区市场总监周学军:CSP封装新趋势

  CSP(芯片级封装)在半导体领域已有20年左右的历史,而在发光半导体方面的采用,则是近一两年间发生的新生事物。目前,CSP正逐渐被应用于手机闪光灯、显示器背光、和通用照明(如全周型替换灯泡、面板灯、路灯等)领域。

  事实上,Lumileds的CSP产品早在一年前便已被大量应用于某知名手机的LED照相闪光灯上。而在显示器背光,通用照明领域的应用,我们基于CSP的完备产品组合也正在快速形成中。现在,已有不少客户对Lumileds的CSP产生了极大兴趣,部分产品通过试样,已进入产品设计阶段,预计大规模的市场需求将会在明年集中爆发。

  遵循半导体器件发展的轨迹,LEDs正逐渐往小型化、微型化的方向发展。CSP以体积小、电压低、散热好、出光高的优势脱颖而出,代表了LED封装器件演进的方向,将成为未来中大功率LEDs主流趋势之一。

  CSP的封装成本可显著降低。单就器件本身而言,CSP简化了封装制程并减少了所耗物料,省去了固晶、打线及灌胶等传统制程,且不需要金线、支架、固晶胶、基板等物料。此外,CSP还可简化供应链管理,提高了灯具设计的灵活性,并降低相应配套系统的成本。CSP出光面积小,在需要高光通密度及高光强度的照明应用中,优势明显。

  继LED手机闪光灯,CSP在背光领域的规模应用也正逐渐展开,未来也将会被推动到通用照明领域的大规模应用。目前来看,如果CSP要获得大面积应用,相对于其他品类的LEDs而言,需要在降低系统成本、提升系统性能方面更具优势,并形成完善的配套系统。同时,应用产品制造商还需熟练掌握CSP的贴片技术,这都需要一个过程。由于LED照明市场需求的多样化,接下来相当长的一段时间内CSP封装产品将与SMD、COB等不同封装形态的LEDs并存。

  随着CSP应用规模的逐渐扩大,器件成本将进一步拉低。在技术不断成熟和性价比快速提升的前提下,CSP一定会被照明企业大量采纳和应用。

  Lumileds作为LED倒装芯片的先驱和全球第一家量产CSP的制造商,将继续加大在CSP领域的投入,帮助客户获得并保持领先一步的优势。

  三星LED中国区总经理唐国庆:优质优价 CSP制胜之道

  今年光亚展期间,三星新推出了第二代CSP产品,继承了第一代CSP低热阻、高电流、高光通量和更高的可靠性等优点。其外形更紧凑,1.2mm×1.2mm的尺寸比第一代CSP体积缩小30%左右。它采用先进的多面荧光粉涂层技术,可做到五面发光,将光效提高了约10%。现在,第二代CSP已进入量产阶段,而第一代CSP累计出货量达到数百KK,广泛应用于背光与照明领域。

  对CSP业内出现了一些质疑的声音,这很正常。任何新的东西出来都会伴随着一些反对的声音,因为它也需要一个不断完善的过程。CSP究竟会不会大行其道,只有交给市场来验证才是最合适的。

  现在,CSP技术掌握在芯片企业手中,一旦普及行业发展将从“芯片厂+封装厂+应用商”模式走向“芯片厂+应用商”的模式,省去封装环节,缩短产业链,势必会对封装企业造成一定的冲击。

  目前大厂争相布局CSP技术,因为它符合未来LED器件小型化的发展趋势。首先,CSP直接将荧光粉覆盖在芯片上,简化了生产流程,降低了生产成本;其二,无支架,热阻大幅降低,同样器件体积可以提供更大功率;其三,封装形式更小,更趋近于点光源,终端用户照明设计更加灵活,给应用厂商带来了更大的便捷性。

  虽然,现阶段CSP技术应用于背光领域更为成熟,但最终目的是应用于照明。有些客户就不可避免谈到性价比。有人喜欢单纯地比价格,强调物廉价美,这实际上就是一种误区,没有合理的利润,企业如何生存,如何发展?行业不断向前发展,需要技术创新的持续推动,优质优价才是王道,也是品牌发展的根本之道。

  德豪润达芯片研发副总裁莫庆伟:产业链协同共筑CSP生态圈

  去年推出的“北极星”系列CSP产品,现在每个月的出货量已经到达KK级别,其中运用在电视背光、户外照明和商业照明领域,其比重分别为5:3:2。

  目前,电视机CSP背光源产品在总背光源产品中的占比不到10%,明年这一比例将大幅提升,成为背光源产品的主流。新出的电视机型CSP背光源占比将达到50%。

  因为随着电视机从2K到4K甚至8K,其清晰度越高,对光源的光通量要求就越高。提高光通量有两种方法,提高电流密度或增加芯片颗数。如果增加芯片颗数,要相适应增加电源和透镜,会导致总体成本大幅增加。而无封装芯片由于能够在光通量相等的情况,减少发光面提高光密度,使得光效更高,极大地优化系统结构,降低系统成本。

  随着CSP在路灯和工业照明中的广泛应用,将极大地冲击中低端路灯市场份额。目前中低端路灯多采用EMC3030光源,仿流明或其他支架类产品,很多厂家对此存有很大疑虑。以一个同样光效的路灯为例,采用EMC3030和CSP的产品成本相差不大,因为采用前者可能要100颗,路灯一般要用欧司朗或飞利浦的产品,每颗成本大概5-6毛,同时加上透镜成本;而采用CSP的产品数量可以减半,设计可以更灵活。对照明企业来说,前者还存在塑料支架和金线等导致性能不稳定因素,后者的可靠性会更好。而高端市场,由于CSP光效还无法达到倒装陶瓷封装光源的效率,现在主要还是以陶瓷封装光源为主。比如德豪的陶瓷大功率封装已经做到了量产170lm/W, 年底的目标是达到200lm/W.

  一个新技术的出现往往都会经历技术成熟期、产品成熟期及市场成熟期三个阶段,而市场的成熟,需要围绕CSP构建生态系统,从而产生高性价比的解决方案。现在,国内CSP技术和产品正在不断成熟,市场还处于启蒙阶段。

  德豪润达CSP技术已经成熟,正在逐步推出满足多层次市场需求的CSP产品。我们背光产品市场日趋成熟,并持续推进户外照明,工业照明与商业照明解决方案。家居照明用光源已有产品相对比较成熟,CSP进入的挑战性更大,需要设备、芯片、封装等产业链企业协同合作,共同开发出更多的应用空间和提供更高性价比的解决方案。

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