透过有机发光二极管(OLED)溶液制程(Solution Process)，能以相对低廉的成本生产8代电视用大尺寸OLED面板，因而引发众多显示器业者的兴趣。目前溶液制程技术日本JOLED最为领先，南韩乐金显示器(LG Display;LGD)、台湾与大陆等业者也纷纷投入研发。

　　根据韩媒D-Daily的报导，属于第三代技术的OLED溶液制程，是以印刷喷墨设备喷洒溶液状态的RGB发光材料成为画素，RGB三种画素可独立制造。

　　跟传统真空蒸镀法相比，这可减少有机材料的浪费，投资印刷设备的费用也比真空蒸镀设备要低。与白光OLED相比，因为不需要彩色滤光片，可以压低面板生产成本，而使用微共振腔(microcavity)的向上发光(Top Emission)结构，能产生高强度的亮度，也是受到瞩目的原因之一。

　　此外，传统RGB OLED或白光OLED的主要技术专利，几乎都为三星显示器(Samsung Display)与LGD所囊括，也是让新进业者关注溶液制程的原因之一。

　　除了电极材料之外，目前溶液制程可分为全部可溶式(all soluble);除了电子传输层(ETL)与电子注入层(EIL)使用蒸镀法，其他采喷墨印刷的混合式(hybrid);还有蓝色、ETL、EIL使用蒸镀法，其他部分用喷墨印刷的超级混合式(super hybrid)溶液制程。

　　除了Panasonic曾在2014年展示过RGB全部以印刷生产的混合式溶液制程OLED，其他大部分面板业者仍偏好超级混合式溶液制程。主因在于目前已开发的溶液状OLED材料没办法百分之百表现出深蓝色(deep blue)，因此业者仍倾向以真空蒸镀法制造蓝色画素。

　　目前在溶液制程领域领先的业者为日本JOLED，已经多次在美国消费电子展(CES)与德国柏林消费电子展(IFA)展示相关55吋OLED面板，Panasonic自行研发出6代喷墨设备，也曾公开超级混合式与混合式溶液制程生产的面板。

　　值得一提的是，JOLED购并Panasonic溶液制程OLED事业组织后，计划在2017年量产10吋以上中小型OLED面板，也预示溶液制程OLED市场可能在2年后迈向成熟。

　　LGD则是最积极研发相关技术的厂商，目前在M2生产在线，已投入2台8代喷墨设备进行面板开发，最快在2016年就可看到溶液制程OLED的研发成果。三星显示器仍以蒸镀式RGB OLED面板为主，但最近也悄悄开始研发溶液制程。

　　友达(AUO)正以6代喷墨设备进行研发，大陆京东方(BOE)则致力于中尺寸产品，而华星光电(CSOT)虽然尚未起步，也已决定研发，正在计划采购4.5代喷墨设备。