2018年4月25-26日，由中国照明学会半导体照明技术与应用专业委员会和每日LED全媒体主办的2018中国LED首创奖大会暨第五届中国LED首创奖颁奖典礼在中山小榄隆重举行，全国LED行业300位领导、专家学者、企业代表出席大会。红壹佰照明有限公司董事长兼总经理林利民受邀在会议上发表主题演讲：《红壹佰：极致产品主义》
以下为林利民现场演讲实录:
大家下午好!我是红壹佰照明的林利民，我今天的演讲题目是《红壹佰： 极致产品主义》，感谢主办方给我这个机会，可以在这里分享红壹佰在产品方面的一些理念和想法。
为什么叫红壹佰?
在座的各位，可能很多人还不是那么了解红壹佰名字的来源，我在这里再介绍一下，从上学的第一天我们就认真的做老师出的每一道题，希望能考个100分，得到老师、父母的赞美;做企业，我们仍然希望用百分百的努力做出百分百的好产品，让用户给我们打个代表完美的“100分”，就像老师当年用红笔在试卷的右上角写的100。这就是红壹佰名字的来源。
红壹佰成立于1995年，经过23年的发展，红壹佰现在拥有烟台和苏州两个工厂，在地理位置上面有很大的优势，烟台工厂紧邻青岛机场，苏州工厂到虹桥机场仅40分钟车程，在这里，也欢迎在座的各位来红壹佰参观考察!
红壹佰的选择一：一生只做一支好灯
红壹佰的企业经营理念是，一生只做一支好灯!人一辈子能做好一件事就不容易了，同时能做好很多事的一定是天才，我们不是天才，所以，我们决定一个阶段只做一个产品，把我们所有的精力、资源都用在一个产品上，保证把一个产品做好，做到行业领先!
红壹佰的选择二：为客户提供高性价比产品，让制造赚钱!
微笑曲线理论，在照明产业链中同样适用，制造型企业，想要提高品牌附加值，只有不断往附加价值高的区块移动与定位，价值链的两端分别是研发和营销，而红壹佰在照明产业链中始终对自己有清晰的定位: 研发 ● 制造。
研发方面我们一直持续投入，保证我们的产品性能领先，在制造方面，我们已经完成了从人工组装线到全自动化生产线的转型，未来的下一步目标将是智能化，保证产品高效生产和质量稳定，为客户提供高性价比产品，让制造赚钱!
做极致产品的三个思考
关于如何做极致产品，我们有三个思考。
1、改变组织方法，把工程师组织、调动起来， 研发出好产品，让产品好卖
改变传统的组织办法，产品研发方案始终领先，采用聚焦战略，集中资源和力量围绕产品开展工作，把客户和市场的需求研究透，让产品好卖!
2、重新思考、组织产业工人和机器，提高效率，降低成本，让机器改变制造!
为了提高效率，我们采用了精益生产的管理办法，把生产中心分为三个工厂，引进一批自动化设备，大大提高了生产效率，机器正在改变我们的生产方式，让制造变得更加有效和标准化!
3、为客户提供高性价比产品，把制造业变为能赚钱的宝地，让制造赚钱!
极致产品一定是高性价比的产品，做客户喜欢的，让客户来找我们，这是双赢的选择，把制造业变成能赚钱的宝地!
红壹佰的选择三： 继续聚焦一大一小两支灯
大功率做全、做精，
小功率球泡灯做超级性价比!
现阶段LED光源产品竞争越来越激烈，生产企业想要赚钱也越来越难。红壹佰继续聚焦一大一小两支灯，但是球泡灯竞争这么激烈，我们应该怎么破局呢?
1、别人向左 红壹佰向前，继续聚焦一大一小两支灯，保持大功率优势，做超高性价比球泡
面对激烈的竞争，有很多企业把资源和精力都投入到灯具产品上，在光源产品上重视程度越来越低。 红壹佰认为这是一个机会，我们应该抓住机会，坚持聚焦光源产品，继续聚焦一大一小两只灯，继续保持大功率上的优势，大功率做全、做好，小功率做超级性价比!
2、做客户喜欢的，让客户找我们
从客户和我们谈产品需求开始，我们就通过市场调研以及走访市场，了解客户和市场的真正需求，企业中所有人目标只有一个：做客户喜欢的产品，让客户主动找我们!
做好一支灯，靠一个系统
做一支极致的好灯，靠的是研发，采购，生产，质量各个部门互相协作，整个企业运作流畅的一个系统。
1、好产品，是设计出来的
和客户共同开发产品
从客户和我们谈产品需求开始，我们就会派出我们的产品经理和研发人员深入到客户所在的市场，根据当地的市场需求和产品使用习惯，和客户共同开发合适的产品，做出客户喜欢的产品!
产品成果小组
不像其它公司一个人负责几个产品，我们成立了产品成果小组，几个人做一个产品，分别负责外观、性能、成本，不断迭代优化，把产品做精、做细。目标只有一个：做客户喜欢的产品，让客户主动找你!
外观 | 性能 | 成本
产品成果小组，专人分别负责外观，性能，和成本，所有研发人员的目标非常一致：将每一支灯的外观、性能和成本做到极致!
打造高颜值
在产品外观方面，打造高颜值，经过对市场上上百款产品的研究和调研，设计最符合市场外观需求的产品，和国际知名的工业设计师合作，进行产品外观设计的合作开发!
做到高性能
为了保证产品的高性能，我们对所有性能指标进行严格检测，例如长寿命测试、冷热冲击、高温验证、安规测试、主要元器件温度测试、结构安全测试等等，保证产品性能指标指标符合国际标准。拥有德国TUV和瑞士SGS授权的目击实验室，专门研究大功率LED灯的“长寿密码”，通过长期有效的数据积累和分析，保证产品的性能。
80℃，-40℃
每一支灯，都需要在高温80度，高湿度环境，零下40度等极端环境进行试验，目的是模拟灯在不同的使用环境下所能承受的一个性能极限，确保产品都能满足各个对应市场的不同需求。例如一支灯，在非洲地区和俄罗斯都适用。
长寿命实验室，更关注长寿命研究
拥有德国TUV和瑞士SGS授权的目击实验室，专门研究大功率LED灯的“长寿密码”，采集了和研究了大量关于性能的数据，找到了实现产品长寿命的关键技术，并将最新的研究成果源源不断地输出到产品上，寿命长达25000小时
做到成本最优
为了做到成本最优，所有的设计方案都是成本领先，并且与供应商一起开发更具性价比方案;在做产品设计时充分考虑加工工艺，做到工艺路线简单，加工难度小，可以提高生产自动化程度的方案优先;研发和设计的模块化和标准化，建立研发设计知识系统，在使用过程中不断优化。
自己进攻自己，主动进行优化迭代
有一款店铺灯，现在已经是第三代了，客户对于性能也很满意，但是研发团队仍然不断主动进行优化迭代，希望将产品性能做到极致，目前第四代也马上要研发成功了。
2、核心技术是生产力
红壹佰的研发团队，一直聚焦于大功率核心技术的研发，STC自降温技术，短跑道散热技术，中孔对流散热技术，DPT涂层散热技术，IC DOB五大核心技术，基本解决了大功率LED产品的散热问题，保证产品的可靠性和寿命。在这里重点介绍一个我们的两支灯，这两支灯，是红壹佰核心技术的体现。
第一支灯是长脖子V1， V1内置了STC自降温装置,根据应用环境温度的变化，产品对自身温度进行自动调节,从而保证产品的可靠性及寿命，中空对流散热设计，充分利用了空气对流学原理， 整灯的散热能力提高30%以上。
第二支灯是第三代球泡灯 IC DOB，很多国家都存在电压不稳，波动大的问题，有一次拜访，客户说线性DOB是个好产品，但电压波动大损坏率太高，要是有个能适应更宽电压的DOB，就好了，然后红壹佰根据客户痛点，回来进行了市场调研，证实这确实是个好想法，然后说干就干，通过研发专项会议，提出了IC DOB概念，并且导入研发，通过半年的设计验证，半年的小批量试销，积累了一年多的数据，确认稳定可靠，然后全面推广。先后攻克了EMC，高功率因数，全电压，2.5KV浪涌灯关键技术，攻克了贴片器件，设备，工艺等难题。我们在解决这个问题情况下，还提升了生产效率，实现全自动生产;降低制造成本。所以是效率更高，性能更稳。攻克技术难题之后，第三代球泡灯IC DOB诞生，IC DOB技术创造性的将驱动电源从高温密封散热腔内，移到温度较低的泡罩内，温度直降30℃以上，大幅提升元件寿命，无PCB板，全部元件贴片，无人工操作污染，有效避免早期快速光衰。节省插件工序，工艺成本更低。
3、好产品需要好材料!绿灯行动让好方案，好材料，一路绿灯!
好产品需要好材料，为了找到好方案好材料，我们首先和优质供应商深度结盟，联合降本，让材料供应商一起参与产品研发，与关键供应商深度结盟，最大程度上将卖部件的供应商变为优秀方案提供商和优质供应商一起，发现最先进的方案和技术，使我们产品性能最优、成本最低。好方案在红壹佰一路绿灯!
另外，我们还创建了的线上新材料推荐报价平台，有好方案，好材料，随时随地推荐报价!
4、好产品是“生产”出来的
精益生产管理体系+全自动生产线
为了生产一支极致的好灯，红壹佰引进了日本丰田精益生产模式TPS，并在TPS的基础上发展出了自己的生产模式RPS，低成本、质量稳定、快速交付是红壹佰生产模式的最大特点。全自动化生产线，标准化的生产模式，先进的自动化设备，领先的生产组织管理体系，保证了产品的高效生产和质量稳定。
不放过任何细枝末节的浪费
传统的生产管理方式、没有秩序的生产现场、错误的操作手法、......种种原因导致生产中的浪费各种“浪费”造成生产效率低下，成本居高不下，限制着企业的发展。在精益生产理念的指导下，我们不放过任何细节末节的“浪费”，每一个人都要深入现场，发现“浪费”，寻找改进机会，并形成有效的解决办法。从管理者到一线员工都积极参与精益提案，9个月就产生了精益成果600多项，生产效率得到了很大的提高。
每一位员工都成为有精益思想的人
在每个车间，都张贴了精益项目管理板，精益知识版块让让员工可以随时了解学习精益知识，精益成果展示版块、让员工随时可以看到每一个精益项目的成果展示。在红壹佰，精益思想以目视化的形式随处可见，逐渐占据员工的心智，让每一位员工都成为有精益思想的人，让精益生产方式渗透到红壹佰的血液里，形成红壹佰独特的精益文化。
5、红壹佰，只做靠谱的灯泡
为保证每一支生产出来的灯都是稳定、高品质的，红壹佰坚持推行关键客户质量精进管理办法;设立专职的SQE团队，从供应商源头保证产品质量，在生产过程中，对关键质量控制点，全程把控! 从小批量样品、首件控制、过程巡检、终检控制到成品留样严格把关，拒绝质量不合格产品。由IPQC(巡检)全程进行质量监督，每条生产线有一个专职的IPQC,，每隔两个小时对工站进行检查。设立“关键工序质量控制点”，在关键工位张贴《质量管控要点指导书》，明确质量管控要点和质量标准要求，让员工对合格标准一目了然，减少不良品的出现。
极致单品
A3是研发、采购、生产、质量各个部门协同打造的极致单品，月产能1500万支全自动生产线精工制造，新一代塑包铝材质，恒流恒压设计，极具性价比，可以帮助客户迅速占领市场，事实证明我们的极致单品非常受欢迎，目前单品月销量1500万支，目标是在18年底单品月销2500万支!
专心致志，做好每一支灯
一直以来做多做不精是照明行业通病，中国不缺LED工厂，但缺好的LED工厂，中国不缺LED产品，但缺好的LED产品，红壹佰将继续坚持聚焦光源产品，做客户喜欢的产品，让客户主动找我们;专心致志，做好每一支灯!谢谢大家!
