项目名称： G-CNC-S10T S弯数控滚弯机

G-CNC-S10T CNC roll bending machine

申报单位： 广州高谱机械科技有限公司

综合介绍或申报理由：

G-CNC-S10T型全自动CNC滚弯机的液压系统采用了伺服技术，机械结构合理，CNC控制系统，机、电、液的完 美结合。它是一件柔性，紧凑，精准的艺术品，独有的核心算法及控制技术使操作更灵活、更具亲和力。它将为您带来无可替代的个性化、可重复性的产品艺术，也堪称为国内先进、性价比极高的滚弯机。广泛应用于铝合金门窗、灯饰、汽车工业、航天航空，高铁，风力发电、船舶、大型建筑、桥梁、各种非标金属型材弯曲。

主要技术参数：

液压缸力量：10T

Y轴重复定位精度：0.01mm；

X轴定位精度：<=0.5mm；

无级变速：1-20转/分

轴直径：40mm；

轴长：80mm；

扭矩：1460N.m

Y轴行程：260mm

液压驱动：2.2KW

辊轮驱动，电机：4KW

电源：三相 380V 50Hz 18.9A

重量：1500KG；

体积：长*宽*高=1790*1250*1160mm；

与国内外同类产品或同类技术的比较情况：

1、资质：设备的设计与制造遵循ISO国际标准和国家机床相关标准。 所有零部件和各种仪表的计量单位符合SI国；

2、调速方式：辊轴转速无级可调（1-20转/分），控制不同圆弧间的过渡；

3、液压动力总成系统：液压动力总成系统为伺服供油系统，全程压力可控、稳定；溢流阀工作时间短，油温显著下降，提高连续生产的可靠性；节电率高；噪音降低。

4、核心控制系统：CNC控制系统，闭环回路控制，X、Y轴可联动可单动；

5、工作压力可根据材料大小可调，弯曲到位后保持恒定；

6、按图输入所需的几何形状，也可以通过DXF文档输入要求的图形；不同的操作人员都可生产出同样的工件。

经济评价分析：

多年研发，自主品牌，真正意义上的全自动数控滚弯机，工作可靠性高、生产效率高、加工精准度高、运行维护成本低等优点，值得拥有，将为客户创造更大的附加值价值； 配置精良，综合性价比高。

技术及工艺创新要点：

l 先进的材料反弹率测量功能，设备根据测量的结果自动修正加工数据，免除材料反弹影响加工尺寸的困扰。

l 增加两个U轴的伺服控制，使设备具有优 秀的三维（双曲面）成型能力；

l 由于液压系统使用了先进的伺服技术，导致设备在10吨压力的工作状态下，Y 轴达到 0.01mm 以下的重复控制精度。

l 由于液压动力总成系统使用了伺服泵供油系统，让设备：1】全程压力可控、稳定；2】溢流阀工作时间短，油温显著下降，解决夏季油温过高影响液压精度的问题；3】节电率高；4】噪音降低；

l 三辊独立可控、无级调速，三辊速度自动匹配，弥补工件半径成型过程中的线速度差别【内径与外径的差别】，工件表面不会拉伤。

l 连续的正反弧成型，准确的半径(R)控制及轻易完成多段弧及复杂图形的连续加工；

l 真正的CNC 控制系统，彻 底解决工件不同曲率过渡时的平滑及对称；

l 人性化的控制系统，灵活，简单，一看就懂，一用就会；完全解决对熟练技术工人的依赖；

l 合理紧凑的结构设计，机电液的完 美结合；可靠的零件及装配标准，免除您的设备维护之忧；

l 精巧的模具设计技术，完 美解决产品的起皱、刮痕、扭曲、内陷等质量问题，满足您的对产品的高品质要求；

l [示教]功能更能助您不需考虑工件的反弹都可生产出高质量的产品；

l 拥有国家专利认可的发明，独有核心算法，丰富的滚弯加工参数，为您生产独特的产品而无后顾之忧；

l 自动下料计算，减少您的材料浪费，压力自动调整功能，极大限度节约能源，减少您的电费支出；

l 导模自动换算功能，防碰撞干涉保护，保证设备运行的安全性，使您操作随心所欲；

l 集中控制回路，延长各个机械驱动机构部件寿命，使机器运行更稳定。

实际运用案例和用户评价意见：

案例：吉他、吉他乐器盒、各种复杂形状弯曲的灯饰型材、家具、装饰件等

适用于连续多段正反弧和复杂图形的弯曲，精准度高、无起皱、凸鼓、不对称、不平滑等质量问题，产品合格率99%以上。

获奖、专利情况：

5个专利

是否有“智能设计”？

导入图纸，即可自动把直的材料按照图纸的形状进行弯曲

申报单位介绍：

广州高谱机械科技有限公司，多年专注金属冷弯成型领域，专业研发变曲率数控滚弯机型材弯曲机、数控拉弯机。 公司位于广州市番禺区，属于国家高新科技型企业，拥有自主的核心技术、研发基地及高效率的团队. 研发成功的3-8辊变曲率数控滚弯机、型材弯曲机、拉弯机、在变曲率金属型材弯曲应用方面跻身于世界先进水平的 行列，获得多项发明专利、软件著作权，所制造的产品具备：工作可靠性高、生产效率高、加工精准度高、运行维护成本低的特点。 高谱立志成为世界的冷弯加工机床制造商，在中国、欧洲、亚太地区均设有客户服务中心。

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